Đăng ngày · Cập nhật
Kho lạnh thủy sản tiêu thụ điện rất lớn, chạy liên tục, và bất kỳ sự cố nào cũng đe dọa giá trị hàng hóa. Tự động hóa kho lạnh không chỉ là gắn cảm biến nhiệt độ và cảnh báo; phần mang lại giá trị lớn là điều khiển hệ thống lạnh hiệu quả: máy nén, dàn ngưng, dàn bay hơi, xả đá. Bài này trình bày các lớp tự động hóa kho lạnh ngành thủy sản: điều khiển hệ thống lạnh, giám sát, cảnh báo và dữ liệu.
Lớp 1: Điều khiển hệ thống lạnh
Mục lục
- Công suất máy nén theo áp suất hút: điều chỉnh số máy nén hoặc tải (con trượt, biến tần) để giữ áp suất hút ổn định, tránh chạy dừng liên tục.
- Biến tần cho máy nén: giảm số lần khởi động, bám tải tốt hơn ở tải thấp. Cần kiểm tra tốc độ tối thiểu cho phép để đảm bảo bôi trơn máy nén.
- Áp suất ngưng tụ: điều khiển quạt dàn ngưng, bơm tháp theo áp suất ngưng; áp suất ngưng thấp hơn (trong giới hạn cho phép của hệ thống) giảm điện năng máy nén.
- Xả đá theo nhu cầu: thay vì xả đá theo giờ cố định, xả theo thời gian chạy, chênh nhiệt độ gió qua dàn hoặc chênh áp; giảm số lần xả không cần thiết.
- Quạt dàn bay hơi: điều khiển tốc độ khi nhiệt độ buồng đã ổn định.
Lớp 2: Giám sát và cảnh báo
- Nhiệt độ buồng tại các điểm đại diện, trạng thái cửa, nhiệt độ sản phẩm sau cấp đông.
- Áp suất hút, đẩy, nhiệt độ dầu, dòng điện máy nén.
- Rò rỉ môi chất lạnh (với hệ amoniac là yêu cầu an toàn bắt buộc).
- Mất điện, máy phát, mức chất tải lạnh trong bồn glycol (nếu dùng). Xem đo mức bồn glycol.
Cảm biến nhiệt độ và yêu cầu HACCP xem cảm biến nhiệt độ kho lạnh cho HACCP; cảnh báo từ xa xem datalogger 4G và cảnh báo qua SMS.
Lớp 3: Dữ liệu và năng lượng
- Điện năng hệ thống lạnh trên tấn hàng bảo quản hoặc trên tấn cấp đông: chỉ số so sánh hiệu quả theo thời gian.
- Số lần, thời gian mở cửa; thời gian xả đá; thời gian máy nén chạy.
- Xu hướng áp suất ngưng tăng là dấu hiệu dàn ngưng bẩn, quạt hỏng.
Bắt đầu từ đâu
- Giám sát nhiệt độ và cảnh báo (bảo vệ hàng hóa trước).
- Đo điện năng và các thông số hệ thống lạnh để biết tiêu thụ ở đâu.
- Cải tạo điều khiển: biến tần, xả đá theo nhu cầu, điều khiển áp suất ngưng.
Câu hỏi thường gặp
Có can thiệp được vào bộ điều khiển máy nén của hãng không?
Thường đọc dữ liệu và gửi lệnh qua truyền thông theo tài liệu hãng; logic bảo vệ máy nén nên giữ trong bộ điều khiển của hãng.
Hệ amoniac cần lưu ý gì?
Cảm biến rò rỉ, thông gió, thiết bị điện phù hợp khu vực, quy trình an toàn theo quy định hiện hành.
| TỰ ĐỘNG HÓA KHO LẠNH – HOANTRANTDH Cảm biến, biến tần, PLC, giám sát và cảnh báo cho kho lạnh thủy sản. Hotline/Zalo: 0879 848 668 · Email: sales@hoantrantdh.com · hoantrantdh.com |
Từ cảm biến đo lường đến bảo trì dự đoán
Cảm biến đo lường chính xác là nền tảng để giám sát tình trạng thiết bị. Kết hợp với cảm biến rung không dây và phân tích dữ liệu, nhà máy biết trước khi bơm hỏng thay vì sửa khi đã dừng máy.
Giải pháp bảo trì dự đoán cho bơm → · Cảm biến rung không dây →
Cần báo giá hoặc tư vấn kỹ thuật?
Để lại thông tin, kỹ sư HOANTRANTDH sẽ liên hệ trong giờ làm việc.
BÀI VIẾT LIÊN QUAN
Với nhà máy và kho lạnh thủy sản xuất khẩu, nhiệt độ bảo quản là một điểm kiểm soát trong kế hoạch HACCP, và hồ sơ nhiệt độ là thứ khách hàng, đoàn đánh giá và cơ quan kiểm tra yêu cầu xem. Không có thiết bị nào “đạt chuẩn HACCP” tự thân; HACCP là […]
Cảm biến áp suất (pressure sensor, pressure transmitter) là thiết bị biến áp suất của chất lỏng, khí hoặc hơi thành tín hiệu điện – phổ biến nhất là 4–20 mA – để PLC, biến tần hoặc màn hình đọc và điều khiển. Chọn đúng cảm biến áp suất cần năm thông tin: dải đo, […]
Một hệ thống cảnh báo nhiệt độ kho lạnh chỉ có giá trị nếu cảnh báo đến đúng người, đúng lúc, và vẫn hoạt động khi xảy ra chính sự cố cần cảnh báo (thường là mất điện). Bài này tập trung vào thiết kế cảnh báo nhiệt độ kho lạnh qua SMS và 4G […]